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La pompe doseuse est le composant principal du dispositif de dosage automatique
2022-06-28
La pompe doseuse est le composant principal du dispositif de dosage automatique, et la pression de l'appareil, les propriétés du médicament liquide et la composition du matériau affectent conjointement le choix de la pompe doseuse. Une fois la pompe doseuse en panne, l'ensemble du dispositif de dosage ne peut plus fonctionner. , donc en général, le dispositif de dosage automatique adopte la structure de conception de pompes doubles fonctionnant en alternance. Si une pompe doseuse tombe en panne, l'autre pompe de secours peut être démarrée, ce qui n'affectera pas le fonctionnement continu du dispositif de dosage automatique. Il est courant que les pompes doseuses tombent en panne. Voici quelques pannes possibles des pompes doseuses et leurs méthodes de dépannage.
1) L’aspiration de la pompe doseuse est anormale.
À la position de 100 % de la longueur de la course de rotation. De cette manière, l'ensemble des composants peut être tourné jusqu'à ce que le trou d'évacuation des fuites de la plaque arrière soit aligné avec l'extrémité inférieure de la pompe. Ajustez l'extrémité hydraulique et le diaphragme à la position appropriée pendant le fonctionnement de la pompe.
La durée de l'impulsion peut ne pas être suffisante pour le temps de réaction. Par rapport à la largeur d'impulsion standard de 80 ms, l'extension de largeur d'impulsion du moniteur de débit peut être activée pour augmenter la largeur d'impulsion à 300 ms. Activez le commutateur de transfert intelligent, retirez le couvercle du circuit imprimé fixe et retirez le cavalier X-1. Cela active la fonction étendue, laissant plus de temps avant que le défaut ne soit indiqué.
La pompe doseuse est installée avec une tête de pompe à échappement automatique, qui adopte un type auto-amorçant pour aspirer le liquide. Gardez la conduite d'aspiration aussi courte que possible.
2) Démontez et remplacez le diaphragme de la pompe doseuse.
Lors du retrait de l'ancien diaphragme, nous rencontrons souvent des problèmes. Fournissez maintenant quelques suggestions supplémentaires sur la façon de retirer l'ancien diaphragme.
1. Une fois la tête de pompe desserrée, avant de retirer la tête de pompe, réglez la longueur de course à 0 %. Il peut garantir que l'arbre électromagnétique a suffisamment de pression et maintenir sa connexion ferme, de sorte que le diaphragme puisse être dévissé.
2. Tirez l'extrémité hydraulique vers l'extérieur pour dégager la vis de la douille. Saisissez le module doseur et tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Avec un peu de résistance, vous pouvez dévisser le diaphragme.
3. Les produits chimiques mesurés peuvent cristalliser à l'extrémité hydraulique, ce qui entraînerait un dysfonctionnement de la bille et du siège du clapet anti-retour.
4. Il peut y avoir une fuite de gaz à l’extrémité d’aspiration de la pompe doseuse. Le connecteur côté aspiration hydraulique peut manquer de joint torique ou le raccord de la vanne d'aspiration est desserré.
3) Un milieu à haute viscosité a été mesuré par surveillance du débit et le signal d'indication de défaillance de débit a été reçu pendant le processus d'introduction du liquide. Que peut-on faire pour résoudre ce problème ?
Desserrez les quatre vis à tête de pompe pour déplacer l’extrémité hydraulique. Faites pivoter la longueur de course à 0 %, saisissez l'extrémité hydraulique, puis faites glisser hors du trou de vis, la vis ne les touchera pas, mais retiendra toujours la plaque arrière et le diaphragme. Tournez ensuite cette pièce dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et le diaphragme se détachera de l'axe électromagnétique avec une petite résistance. Si le diaphragme n'est pas desserré, utilisez de l'huile lubrifiante sur la surface de contact entre le diaphragme et l'arbre électromagnétique. Après quelques minutes de repos, tapotez doucement le diaphragme avec un petit marteau en plastique. Puis recommencez selon la description ci-dessus.
1) L’aspiration de la pompe doseuse est anormale.
À la position de 100 % de la longueur de la course de rotation. De cette manière, l'ensemble des composants peut être tourné jusqu'à ce que le trou d'évacuation des fuites de la plaque arrière soit aligné avec l'extrémité inférieure de la pompe. Ajustez l'extrémité hydraulique et le diaphragme à la position appropriée pendant le fonctionnement de la pompe.
La durée de l'impulsion peut ne pas être suffisante pour le temps de réaction. Par rapport à la largeur d'impulsion standard de 80 ms, l'extension de largeur d'impulsion du moniteur de débit peut être activée pour augmenter la largeur d'impulsion à 300 ms. Activez le commutateur de transfert intelligent, retirez le couvercle du circuit imprimé fixe et retirez le cavalier X-1. Cela active la fonction étendue, laissant plus de temps avant que le défaut ne soit indiqué.
La pompe doseuse est installée avec une tête de pompe à échappement automatique, qui adopte un type auto-amorçant pour aspirer le liquide. Gardez la conduite d'aspiration aussi courte que possible.
2) Démontez et remplacez le diaphragme de la pompe doseuse.
Lors du retrait de l'ancien diaphragme, nous rencontrons souvent des problèmes. Fournissez maintenant quelques suggestions supplémentaires sur la façon de retirer l'ancien diaphragme.
1. Une fois la tête de pompe desserrée, avant de retirer la tête de pompe, réglez la longueur de course à 0 %. Il peut garantir que l'arbre électromagnétique a suffisamment de pression et maintenir sa connexion ferme, de sorte que le diaphragme puisse être dévissé.
2. Tirez l'extrémité hydraulique vers l'extérieur pour dégager la vis de la douille. Saisissez le module doseur et tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Avec un peu de résistance, vous pouvez dévisser le diaphragme.
3. Les produits chimiques mesurés peuvent cristalliser à l'extrémité hydraulique, ce qui entraînerait un dysfonctionnement de la bille et du siège du clapet anti-retour.
4. Il peut y avoir une fuite de gaz à l’extrémité d’aspiration de la pompe doseuse. Le connecteur côté aspiration hydraulique peut manquer de joint torique ou le raccord de la vanne d'aspiration est desserré.
3) Un milieu à haute viscosité a été mesuré par surveillance du débit et le signal d'indication de défaillance de débit a été reçu pendant le processus d'introduction du liquide. Que peut-on faire pour résoudre ce problème ?
Desserrez les quatre vis à tête de pompe pour déplacer l’extrémité hydraulique. Faites pivoter la longueur de course à 0 %, saisissez l'extrémité hydraulique, puis faites glisser hors du trou de vis, la vis ne les touchera pas, mais retiendra toujours la plaque arrière et le diaphragme. Tournez ensuite cette pièce dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et le diaphragme se détachera de l'axe électromagnétique avec une petite résistance. Si le diaphragme n'est pas desserré, utilisez de l'huile lubrifiante sur la surface de contact entre le diaphragme et l'arbre électromagnétique. Après quelques minutes de repos, tapotez doucement le diaphragme avec un petit marteau en plastique. Puis recommencez selon la description ci-dessus.
Précédent:Utilisation de la pompe doseuse
